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          企業簡介

          耐火材料廠家

          電 話:0371-56777921
          24小時銷售熱線:13937170928
          鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司
          公司總部:鄭州市大學南路電商港6號樓10層/11層
          生產基地:河南省新密市來集鎮李堂工業園區
          郵 箱:3491492646@qq.com

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          莫來石耐火澆注料

          時間:2017-04-24 11:49 作者:艾米點擊:

          莫來石耐火澆注料是以優質多孔莫來石骨料為原料,外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。
          莫來石耐火澆注料

          莫來石系列澆注料有三種類型:

          1、莫來石輕質澆注料;

          2、莫來石質澆注料;

          3、莫來石高強耐火澆注料。

          莫來石耐火澆注料參考理化指標:

          產品名稱 低鋁莫來石耐火澆注料 莫來石高強耐火澆注料 莫來石
          耐磨澆注料
          牌號 RS-M45 RS-M60 RS-M65 RS-M70
          使用溫度(℃) 1400 1550 1600 1650
          體積密度(kg/m3) 110℃×24h≥ 2200 2500 2600 2700
          化學成分(%) Al2O3≥ 45 60 65 70
          SiO2+Al2O3≥ 88 88 88 88(含SiC)
          冷態抗折強度(MPa) 110℃×24h≥ 8 10 11 11
          1100℃×3h≥ 8 11 12 12
          1350℃×3h≥ 12
          冷態耐壓強度(MPa) 110℃×24h≥ 80 100 100 110
          1100℃×3h≥ 80 110 120 120
          1350℃×3h≥ 130
          燒后線變化率(%) 1100℃×3h≤ -0.5 -0.5 -0.5 -0.5
          1350℃×3h≤ -0.5
          施工參考用水量(%) 6~7 6~7 6~7 6~7
          施工方法 振動
          使用部位 大型干法水泥窯預熱器系統 后窯口、窯門罩、冷卻機及矮墻等耐高溫抗磨部位。
          特性 高強耐堿,是-13NL較為理想的替代材料,使用壽命更長 使用后表面光滑無裂紋,耐高溫性能更好。


          莫來石耐火澆注料使用溫度高,可直接接觸火焰作工作襯使用,實現高溫節能;單位容重輕,結構重量減輕40~60%,消除爐頂吊掛磚斷磚隱患;導熱系數低,多孔莫來石骨料配料,導熱系數低,保溫性能好;可快速烘爐,縮短烘爐工期,經濟效益顯著。

          莫來石耐火澆注料用途:

          常用于石化工業管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業爐爐門、看火孔、觀察孔門內襯等。

          什么是莫來石?水泥行業用莫來石質耐火材料的性能要求

          莫來石是Al2O3—SiO2二元系統中穩定的二元礦物相。其化學組成為3Al2O3•2SiO2(簡寫為A3S2),理論的鋁氧化物與硅氧化物的質量比為71.88:28.12。莫來石的熔點高,強度大,熱膨脹系數小,抗化學腐蝕能力強。

          用純莫來石制成的耐火磚用于回轉窯的過渡帶,表現出很高的荷重軟化溫度,較高的高溫強度,膨脹系數小,熱震穩定性好,抗化學腐蝕能力強等一系列良好的使用性能。

          由于其掛窯皮性能不佳,用于燒成帶效果不理想。工業用的莫來石均是人工合成的。按熱加工方法分為少結合成莫來石和電熔合成莫來石。

          用合成莫來石熟料制造低蠕變莫來石磚

          以合成莫來石熟料、特種高鋁礬土熟料為原料,另外加入部分高純石英及添加劑,可制造低蠕變莫來石磚。

          原料經破碎至粒度<3mm后,經除鐵、篩分后備用。物料配方如下:莫來石顆粒34%,磯土熟料20%,石英6%,共磨粉40%。物料在混碾機中進行混練。先加入顆粒料,干混1min后加入結合劑混合3min,再加入細粉??偦炀殨r間為10?12min。泥料混練后經24h困料,泥料水分以5?7%為宜。泥料粒度組成如下:>3mm,<5%;3?1mm,35~40%;1?0.5mm,5?10%;0.5?0.1mm,6?10%;<0.1mm,>40%。

          成型在300t摩擦壓磚機上進行。坯體的體積密度應控制在2.70g/cm3以上。坯體在50?110℃下干燥,干燥時間16h。干燥后坯體殘余水分應小于0.5%。制品的燒成溫度為1600℃,保溫16h。制品的物理指標如下:顯氣孔率19?21%;體積密度2.55?2.60g/cm3;耐壓強度69?116MPa;1450°C,50h壓蠕變率0.12%。

          用紅柱石制造低蠕變燒結莫來石磚

          以紅柱石作骨料,硅線石作中間顆粒,硅線石粉、礬土粉、工業氧化鋁粉、粘土粉的共同細磨粉作基質料可制作燒結莫來石磚。其原料配比如下:骨料:中間顆粒:細粉=50:12:38。配料中加入復合結合劑,用260t摩擦壓磚機成型。坯體經烘干至殘余水分小于1%,裝入倒焰窯中進行燒成。燒成溫度為1490℃,保溫19h,制品的氣孔率可達17.15%,體積密度2.53g/cm3,常溫耐壓強度136.5MPa,荷重軟化溫度1627℃。1450℃,50h蠕變率可達0.87%。如果燒成溫度為1450℃,保溫時間延長至26h,也可以達到燒結的目的。但是,物理性能指標比1490℃燒成的制品指標低一些。例如1450℃,50h蠕變率為0.98%。
          耐火材料廠家-榮盛耐材

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